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无心磨床厂家总结无心磨床常见的问题和解决方法

来源:/news/145.html
发布时间:2017-10-16

现在无心磨床在工厂的使用越来越常见了,大多数工厂都会需要使用到无心磨床,但是毕竟是机器嘛,总会出点毛病的,那么你了解它出问题的原因和解决方法吗?没关系,今天无心磨床厂家就给大家常见的几个问题做了一个小总结,并且为大家写出了解决的方法,感兴趣的朋友可以看一下哦。
一、光制表面留下伤痕
原因:管制板硬度太大,管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
对策:管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。
二、发生等间隙的螺旋状痕迹
原因:碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。
对策:砂轮边缘成锥形,使引导板调成平行。降低修整速度,减少进刀量,改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。
三、相等或不相等的间隙细纹
原因:修整不良、外部振动。
对策:从砂轮边缘开始修整,修整速度保持一定振动的边缘。
四、深而不规则的痕迹
原因:砂轮的松弛
对策:凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
五、振动
原因:架设螺丝的松弛,砂轮的不平衡。
对策:重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平,重取平衡。
六、自激振动
原因:心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。
对策:降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。
七、得不到真圆度
原因:心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正不良。
对策:提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做第一次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。
八、中部高或中部低
原因:引导板的调整不良。
对策:取好引导板平行,减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。
以上就是无心磨床厂家为大家总结出来的有关于无心磨床使用时常见的问题和解决方法,若还有疑问的朋友就电话咨询联系小编吧。
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